دستگاه بچینگ پلانت برای تولید بتن مورد استفاده قرار میگیرد و انواع بتن ها را میتوان با این دستگاه تولید کرد. بچینگ پلانت در انواع مختلفی تولید میشود که هر کدام از این دستگاهای بتن ساز با توجه به ویژگی هایی که دارند در جاهای مختلفی از آن ها استفاده میشود. نحوه کار بچینگ پلانت موضوع مهمی است که تمامی کسانی که قصد تهیه و اجاره آن را دارند باید به آن توجه داشته باشند.
در حقیقت زمانی که شما با نحوه کار این دستگاه آشنا باشید و تمامی مراحل ساخت بتن را به خوبی بدانید میتوانید با دقت بیشتری در زمان خرید و اجاره بچینگ پلانت تصمیم بگیرید و انتخاب بهتری داشته باشید.
معرفی نحوه کار بچینگ پلانت
برای تولید بتن کارهایی باید انجام شود تا با مخلوط کردن یک سری مواد و سپری کردن 1 پرسه بتن مورد نظر تولید شود:
مرحله اول: روشن کردن موتور دستگاه
دقت کنید که قبل از ساختن بتن توسط دستگاه بچینگ باید تمامی موارد امنیتی را رعایت کنید و با برسی هایی که مکان ساخت بتن انجام میدهید از عبور و مرور فرد متفرقه ای جلوگیری کنید و با به صدا درآوردن آژیر مخصوص به افراد گوش زد کنید که عملیات ساخت بتن در حال انجام است تا هیچ گونه خطری پرسنل را تهدید نکند.
اولین مرحله ای که شما باید در زمان ساختن بتن آن را انجام دهید این است که دستگاه بچینگ را روشن کنید، در زمان روشن کردن این دستگاه باید سیستم باد پنوماتیکی، کمپرسور باد و میکسر دستگاه نیز شروع به کار کردن کنند تا دستگاه به صورت کامل آمادگی ساخت بتن را داشته باشد. بچینگ هایی که دارای یک نوار برای انتقال مصالح هستند باید موتور این نوار نقاله ای نیز روشن شود تا این نوار آمادگی حمل مصالح را برای ساخت بتن داشته باشد.
مرحله دوم: بارگیری مواد
در این مرحله باید تمامی مواردی که برای ساخت بتن مورد استفاده قرار میگیرند بارگیری شوند. مواد که باید مورد بارگیری قرار گیرند شامل ماسه، سنگ بادامی، سنگ نخودی و غیره است، برای بارگیری کردن این مواد باید از نوار نقاله ای دستگاه استفاده کرد. سپس پودر پولازون و سیمان که هر کدام در یک مخزن جدا نگهداری میشوند باید بارگیری شوند، میتوان هر دو را درون باسکول توزین کرد.
سیمان و پولازین توسط یک دستگاه اسکرول هلزونی شکل از مخازن خود به داخل باسکول هدایت میشوند. اسکرول هلزونی از یک لوله و یک شبکه مارپیچی تشکیل شده است تا توان جابه جایی این مواد را داشته باشد.
مرحله سوم: اضافه شدن آب به مواد
در این مرحله باید مقدار آب مشخصی را به مواد اضافه کرد. برای اینکه فشار آب زیاد باشد از یک پمپ آب در این راستا استفاده میشود. در زمان هایی که نیاز باشد فشار آب نیز کنترل شود شیر پروانه ای(شیر توپی) این کار را انجام میدهد. زمانی که تمامی این کارها به خوبی پیش رفت بارگیری آب توسط کنتور انجام شده و میکس شدن اجرا میشود. توجه داشته باشید که این روش دارای دقت کمی است.
مرحله چهارم: تخیله کردن مواد درون میکسر دستگاه(عملیات میکس)
بعد از اینکه تمامی مواد به صورت مجزا و همزمان بارگیری شدند و تمامی مواد با ترتیب مشخصی توزین شد عملیات میکس آغاز میشود. این پروسه با توجه به زمان مخلوط مواد و نوع بتن مورد نظر با یکدیگر تفاوت دارد.
اگر به نبال بالابردن کیفیت بتن هستید بهتر است تخلیه کردن مواد درون میکسر به ترتیب صورت گیرد، مثلا زمانی که در ابتدا سیمان و آب داخل میکسر ریخته شود با توجه به چسبندگی که ایجاد میشود احتمال چسبیدن آن به درون دیوراه میکسر وجود دارد و حتی این مواد به راحتی تهه نشین میشوند. پس باید در ابتدا ماسه، شن، بادمی و دیگر مواد را درون میکسر تخلیه کرد و سپس برای جلوگیری از فشار زیاد به گیربکس اول آب را به این مواد اضافه کرد و بعد سیمان مورد نظر داخل میکسر ریخته شود.
زمانی که قرار است ژل میکروسیلیس به بتن اضافه شود با توجه به غلظت بالایی که این ماده دارد باید آن را از طریق لوله حاوی آب و یا در زمان اضافه کردن آب به مواد اضافه کرد تا باعث بالا رفتن کیفت بتن شود.
مرحله پنجم: حمل بتن به مکان مورد نظر
بعد از اینکه پروسه تولید بتن به اتمام رسید میتوان با باز کردن دریچه میکسر از آن استفاده کرد. اگر مکانی که قرار است بتن تولید شده در آن استفاده شود نزدیک به دستگاه بچینگ پلانت باشد با استفاده از نوار نقاله میتوان بتن را به آن جا حمل کرد، ولی اگر مکان تخلیه آن دور است باید با استفاده از کامیون های بنکر حمل بتن آن را به مکان مورد نظر منتقل کرد.
سخن پایانی
نحوه کار بچینگ پلانت از موارد مهمی است که تمامی اپراتورها، مدیران پروژه و کارفرمایان باید به آن آشنایی داسته باشند تا در زمان تولید بتن با نظارتی که دارند بتوانند بتن بادوام و با کیفیتی را در تولید کنند.
